自動點膠機開機點膠前首先根據(jù)產(chǎn)品指定選擇(xuanze)固定的膠水(glue)針管，把針頭安裝在膠管上，調整點膠設備(shèbèi)針頭與產(chǎn)品的距離，再將點膠機的針頭的空氣排出，稱每個產(chǎn)品的膠量是否在范圍內(nèi)，每種類型點膠機都有這的優(yōu)勢。視覺點膠機可替代人工作業(yè)，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)點膠機生產(chǎn)廠家能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了最終產(chǎn)品質量的可靠一致性。自動點膠機在點膠前期需要準備(ready)與處理(chǔ lǐ)的流程(liú chéng)主要包括(bāo kuò)了送膠確認、膠閥測試、氣泡排除（Remove)、膠水試點等基本幾項。點膠機點膠前期的準備工作（WORK）對后期的正式封裝起著重要的輔助作用（role）。

自動點膠機：
在點膠閥測試（TestMeasure)完成之后，接著需要進行的工作（WORK）就是在往點膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體內(nèi)是否有汽泡產(chǎn)生。對于已經(jīng)產(chǎn)生汽泡的，哪個氣缸(壓縮空氣)內(nèi)產(chǎn)生汽泡，就在哪個氣缸內(nèi)加壓，進行汽泡的排除（Remove)。加壓之后如果膠水(glue)不能正常(normal)流動，很有可能（maybe)是由于膠閥內(nèi)部產(chǎn)生堵塞，需要進行膠閥的清洗。
 點膠機、灌膠機的封裝作業(yè)(zuò yè)前期準備(ready)工作的首要流程(liú chéng)是，將膠水(glue)灌入膠筒之后，得要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預先設定(shè dìng)的量進行對比，在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試（TestMeasure)工作。視覺點膠機可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質量。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠機點膠閥是對流體大小等一系列（series）變量(Variable)進行控制（control)的元件(yuán jiàn)，點膠閥的好壞優(yōu)劣(yōu liè) 對點膠質量（Mass）的影響尤為重大。